概述
本剂针对常温磷化所存在的磷化沉渣多,槽液变化快,控制手段难而复杂等不利因素而开发的,适用与铁件的磷化、磷酸锌皮膜处理。
主要特点
1)使用过程中,槽液可变范围大,不需频繁检测和调整,操作与管理大大简化。
2)磷化槽液稳定,使用寿命长,不需经常翻槽、换槽,节约生产成本。
3)磷化过程中沉渣少,磷化膜结晶均匀致密,磷化后工件表面挂灰少,且耐蚀性强。促进剂采用复合促进剂,用量少,促进效果好,成本低。
适用范围
适用于钢铁件的浸渍、喷林处理。
典型工艺
脱脂→清洗→水洗→水洗→表调→成膜剂→水洗→水洗→干燥
技术指标
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序 号 |
项 目 |
指 标 |
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1 |
外观 |
无色至淡绿色液体 |
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2 |
比重 |
1.25±0.02 |
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3 |
配比 |
5% |
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4 |
总酸度 |
工作液28-38 |
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5 |
工作温度 |
常温-40℃ |
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6 |
处理时间min |
浸渍:10-30 喷淋:2-5 |
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7 |
游离酸度 |
1.5-3.5 |
配制和调整
1) 配制工作液时,按每吨加BY-31A型清洗剂50-65kg的比例加入,并搅拌均匀待用。
2) 添加可按工作液总酸度来添加,随着槽液的连续工作,槽液的总酸度会连续下降,要定期测定和补充,一般每加入BY-31B型清洗剂2.5㎏,总酸度上升1点。总酸度过高,可停止加料,仍正常生产,一段时间后槽液可恢复正常。游离度过高,可加入纯碱(或烧碱)进行调整,一般每加入0.53 kg纯碱(或0.40kg烧碱),可使游离酸度下降1点。游离酸度过低可用磷酸进行调整,一般每加入0.85 kg磷酸,可使游离酸度上升1点。在使用前加入促进剂,搅拌均匀后即可使用。
1)工件处理后应干燥后,再进行喷涂。
2)工作使用一段时间后,其效率会下降,应适当补充BY-31型清洗剂。
3)处理时间很长后,应考虑更换槽液,重新配制新槽。
包装储运
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